旋铆机厂家教您正确使用径向铆接机

一、径向铆接机的运动和安裝

1、 机床禁止颠倒，禁止遭受很大的影响和震动。

2、 在运动的环节中，机床倾角不可超过15度，以防渗油和乱倒。

3、 机床挪动时一定有最少两位工作人员开展帮助，以防出现意外。

4、 将机床精准定位，使其水准，无摇晃就可以。

5、 接三根380V三相电源线和一根零线，与此同时机床还务必接好接地线。

二、径向铆接机的调节

机床试车前要通读使用说明，掌握操作流程和常见问题。

试车前，**查验机床有没有优良的保护接地，如无保护接地禁止应用机床。随后向油槽中添加洁净的N46HL齿轮油（即30号汽车机油）。

按住电源开关连接开关电源，运行油泵电机，调整主机箱减压阀（顺时针方向转动扩大系统软件工作压力，相反降低系统软件工作压力），将系统软件工作压力调整到2MPa上下。

提前准备恰当后试车逐渐。按住主轴轴承按键开关，主轴轴承逐渐转动，将控制开关放在手動部位，姿势多次后，进行手动式试车姿势。再将控制开关放置全自动部位，随后，调整时间控制器旋纽，踩住脚踏开关，进行全自动试车姿势。试车结束后，将控制开关放在手動部位，断电。

三、径向铆接机的实际操作

1、 松掉回转工作台卡紧螺丝（俩件），装上铆头、夹具工装及试铆件，转动滚珠丝杆主轴，将回转工作台调节到所需部位，一般调到铆钉离铆头内孔5-10mm处，随后卡紧回转工作台。

2、 按住油泵电机起动按键，开启气压表电源开关，依据铆钉原材料及直徑调整体系工作压力（一般提议不超过2．5Mpa）。

3、 将切换开关拨到手动式部位。

4、 将调整螺套向铆钉方位调整10-15mm，踩住脚踏开关直至铆头卡紧铆钉后仍不软脚踏开关，再将调整螺套向相反的方位调整至调整螺套不可以旋转才行。这时，再松掉脚踏开关，将调整螺套向铆钉方位调整需要的铆接加工工艺量（一般为0.2-3mm）。

5、 按住主轴轴承运行按键，随后踩住脚踏开关，铆头逐渐碾轧铆接。

6、 依据铆接实际效果多试几回，不断调节调速阀、调整螺套及主机箱上的调速阀直至铆接工作压力和切削速度、走刀速率令人满意才行，这时才能够实现大批量生产。

7、 假如使用全自动铆接，则将控制开关放置全自动部位。依据铆钉铆接的定型時间，调整时间控制器，就可以大批量开展铆接，那样可让铆件维持不错的一致性。

8、 电子计数器的设定：电子计数器记数分三档，各自为×1、×10、×100，表明脚踏开关每触碰1次、10次、100次，电子计数器计一频次。在挡位前边，有四个调数器，调节该值，可较大到9999，这表明电子计数器较大记数到9999，超出的频次将不会记入且系统软件锁住，铆接机停止工作，要还原只需按复位开关修复就可以。

9、 变压流程：踩住脚踏开关不松掉，开启气压表电源开关，调节调速阀到系统软件工作压力适合，关掉气压表电源开关，松掉脚踏开关。因机器设备具备远程控制卸压设备，在泄压情况下没法系统对工作压力开展调节.

四、径向铆接机的常见问题

1、 机床该接380V三相四线开关电源，并一定要有安全可靠的保护接地。

2、 客户自做铆头时，应参考本使用说明铆头配件规格一章给予的主要规格。

3、 工作中前务必卡紧回转工作台和气压表电源开关，防止零、构件出现意外毁坏。

4、 机床若有出现异常，应该马上关机查验。

5、 留意：调节工作压力应调节在2.5MPa内,长期在高电压下总结会减少零部件的使用期限。

6、 禁止颠倒。

7、 禁止受比较大的冲击性、震动。

7、运用叉车运送或在偏斜的平板电脑上行走时，歪斜不可超过15°，以防乱倒

8、 机床应定时做好清理保护工作中，维持设施完好无损情况。

9、 铆头应用一段时间后必须查验外伸长短，当该规格低于重要规格3mm左右时，表明铆头早已损坏，建议拆换铆头。

五、径向铆接机简易工装夹具制做举例说明

在现实制造中，简易合理的工装夹具通常能降低輔助時间，提升生产率，确保铆接品质，下边介紹几类较常用的简易工装夹具，客户能够参考后融合零件特性，设计方案便捷可用的铆接工装夹具。

1、一般选用简单铆座就可以。工装夹具简易靠谱，成本费便宜，运用普遍。

2、针对铆接长铆钉时，因为装卸搬运不方便，一般选用开混合式工装夹具。这类工装夹具能够 手动式、液控阀或气动式。液控阀时动力装置能够 立即来自机床液压传动系统。

3、针对在同一圆上上实现好几个铆点铆接的零件，可设计方案回转型发展工装夹具逐点铆接，旋转驱动力能够 是手动式、液控阀或气动式。

4、一些零件样子不太标准，但具备精准定位面，能够设计方案仿型定额比例法，有时候还可以选用工装夹具。

六、启动调节表明

1、 请将机器设备外包装盒拆卸，除去防潮塑胶罩，拆装四个固定不动螺帽及挤出机螺杆。

2、 将机器设备落地式，不用地脚螺钉及垫块，只需稳定无摇晃就可以。

3、 详尽阅读文章《使用说明书》，并查验货运单是不是与实体一致。

4、 将大概35公升的45号液压油，添加量以液压油未过溫度油位表计正中间值为标准。

5、 机器设备规定开关电源为380伏，布线为三相四线制，布线时线头顶早已标明接线方法。"A"、"B"、"C"接三相电源，"E"线接零线（并不是接地线），若不接零线机器设备将不能工作中。

6、 如应用漏电保护开关，请采用四线形。如应用三线漏电保护开关，因零线在漏电保护开关监管外，保护装置将运行关闭电源。

7、 在整体机身基座寻找标着接地装置标识的接线头，安裝好电线接头。

8、 开启电源总开关，启动"汽油泵运行"电源开关，查验油泵电机转为是不是为顺时针方向，否则请替换"A"、"B"、"C"电源插头中任何两相。

9、 开启电源总开关,将电子计数器保护套拔下,设定记数最高值为9999,设定倍数为×1档，随后按住RESET（校准）键消除家用电器內部原来记忆力，将控制开关放置手动挡，随后关掉电源总开关。

10、将鲜红色安全性罩上端的灰黑色螺套（调整螺套）往下调节10mm。

11、开启开关及"汽油泵运行"电源开关，踩住脚踏开关，留意鲜红色安全性罩一部分是不是向下移动，若没看清，可松掉脚踏开关后再再次踩住。

12、在确定鲜红色安全性罩一部分能够 前后挪动后，开启气压表电源开关，这时气压表将显示设备工作压力值。转动调速阀挤出机螺杆，可调节工作压力。（较大生产能力在16MM及之上铆接机变压时要踩住脚踏开关不松，而且确定踩住脚踩时气压表电源开关位于关掉情况，踩住后再开启气压表电源开关并调整。）

13、别的调整详细使用说明。

留意：安裝前请详尽阅读文章本表明及机器设备使用手册，如不正常请拨通18696135563微信同号

拆换密封圈流程

在正常的状况下，一般机器设备应用三到五年后密封环都会有差异水平的损坏，这时提议应用预留密封环开展拆换。若预留密封环丢失，可参考标件表购置。

注：1、下列流程中所涉及到的拆卸零件并不是每一种型号都是有，如您的型号沒有此类零件，请绕过该新项目。

2、气动式型号密封环的替换与四柱液压机型基本一致。

3、拆卸全过程中留意螺丝的类别和储放，在螺丝位较多的位置搞好标记，避免安裝时孔距偏差造成 的螺丝没法扭紧。

操作步骤：

1、 旋下伺服电机接线箱两固定不动螺丝，取下接线箱塑料瓶盖，并卸掉其三根电源插头。

2、 旋下电动机防护罩固定不动螺丝，从上往上取下电动机防护罩。拆装电动机抗风罩。

3、 拆装电动机与发动机缸体的三颗联接螺丝，取下电动机。假如电动机难以取下，可以用改锥抵住电机螺钉安裝孔内腔（不可以触碰外螺纹一部分）随后用铁锤轻轻地敲打，先使其旋转，随后将其拔出来（留意连轴器及键勿遗失）。

4、 拆装鲜红色限转罩上端的灰黑色螺套（调整螺套），随后拆装下气缸套（与螺套外螺纹相互配合的零件），将其6个螺丝彻底拆下来，这时便能够 拆装活塞杆。

5、 开启电源总开关，两手各自存放于汽油泵运行按钮和汽油泵终止电源开关上，当按住汽油泵电源开关的一起按住汽油泵终止按键，根据不断的启动，使齿轮油小量的压进液压系统上缸，那样活塞杆连着全部主轴轴承组织会在汽压的效果下朝下健身运动。观查电动机安裝位置，如缸身体**道密封环外露后，终止启动汽油泵。

6、 因拆装活塞杆全过程中会出现液压油泄露出去，因而在操作台置放一油盆来接受泄露的齿轮油，在拆装全过程稍为留意就不容易有机油磁控溅射。在油盆里置放一块洁净的物块并在其上端垫上软硫化橡胶或纯棉纱，以避免组织从液压缸内忽然滑脱落下来砸烂零件。这时还可以由另一人操纵操作台的升降机使铆头与油盆的间距始终保持在5-10MM，那样组织滑脱后因为降低间距短，也不会发生砸烂零件的状况。

7、 做完以上提前准备后，再度启动汽油泵，直至外露第二道密封环，组织滑脱。在这里全过程圆心动汽油泵的时长需要更短，仅有那样才不可能有液压油迸溅。

8、 将活塞杆上的下气缸套取下。

9、 用改锥或其它较尖的软件将全部零件上的密封环挑出来，并装上架的密封环。

10、将下气缸套再次装进活塞杆，随后将活塞杆及下气缸套竖直放进液压缸中。

11、将活塞杆及组织指向发动机缸体孔，由另一人往上转动主轴，这时操作台迟缓升高抵住活塞杆进到发动机缸体相匹配的密封性孔，在活塞杆彻底进到以前，应特别注意不可以使蛮干，要不断操作台并使主轴轴承及发动机缸体处在竖直情况，仅有那样活塞杆才可以顺利的进到发动机缸体。在活塞杆根据密封环时需注意查看是不是有密封环被裁边，如果有应从新拆换，并减少安装的速率，并且用合理的专用工具輔助。

12、活塞杆安装结束后按流程安裝其它构件，并扭紧螺丝。